2015年是国内奶粉行业大整治的一年。8月4日，国家食药监总局发布的新婴幼儿配方奶粉抽查结果显示：在今年5至6月期间，国家食药监总局对婴幼儿配方乳粉开展国家专项监督抽检，覆盖国内85家在产企业的产品及部分进口产品。其中共抽检国产样品465批次，检出不合格样品42批次；涉及到不符合食品国家标准、存在食品风险的样品11批次。对于存在食品管理不到位、生产卫生条件不达标等问题的企业，国家食药监总局要求当地食药监部门立即责令企业停产，按照新版的相关生产许可审查细则要求整改，不达到要求，不得复产。
在这严格的监控环境中，我们安徽省的 一家具有婴幼儿奶粉生产资质的乳品企业——淮南益益营养食品科技有限公司（下面简称益益乳业）在数次抽检中全部合格。在这份努力的背后，又有一个怎样的故事呢？本报记者日前对该公司吴明楼董事长进行了采访。
记者：“吴董，你好！请问益益乳业是一家怎样的企业？”
吴董：“益益乳业创建于1956年，拥有60年的奶牛养殖和乳制品加工经验；是农业产业化重点龙头企业之一，也是目前安徽省一家婴幼儿配方奶粉生产企业。目前公司拥有五个自有牧场，荷斯坦奶牛存栏量1.2万多头，年供应优质原奶4万多吨。拥有现代化乳品加工生产线19条，主要的产品包括婴幼儿配方乳粉、成人乳粉、奶、调制乳、巴氏奶、酸牛奶、含乳饮料等7大类80多个花色品种。”
记者：“作为拥有婴幼儿配方奶粉生产资质的乳品企业，是如何看待今年国家的奶粉抽检行为的？”
吴董：“今年以来婴幼儿配方乳粉的抽检频次加大，说明国家食药监总局将婴幼儿奶粉作为食品监管重点的决心。而作为奶粉生产企业，确保奶粉，是我们的生存和发展之本，也是企业应尽的社会责任。”
记者：“益益乳业是如何具体来确保产品的质量的呢？”
吴董：“近年来，公司不惜成本、加大投入，用了多年时间，实现了从源头牧草饲料、规模化奶牛饲养（大牧场）到生产加工、物流仓储、渠道管控乃至售后服务各个环节的全程可控，形成了益益乳业的全产业链管理模式。这一模式使得企业实现了自主掌控奶粉生产的长链条，为品质树立起强有力的支撑。我们用12个字概括就是‘抓源头，控过程，严把关，可追溯’”。
记者：“这12个字，具体是如何推进的？”
吴董：“抓源头，主要是指抓奶源建设。目前公司自有牧场就有5个，为确保生乳的质量，公司从奶牛饲料抓起，实施批批检验制度，同时加强饲料产品控制，确保饲料的质量；为生乳在存储和运输过程中的，公司牧场全部实现全自动化管道式挤奶，快速降温暂存，双层不锈钢保温车运输，GPS全程跟踪。”
“控过程，是指对生产过程的管控。目前公司已建立并通过HACCP体系和GMP认证。为做到关键控制点全部受控，公司专门成立过程控制中心，负责生产全过程控制。同时为推进生产车间的精细化和标准化管理，公司自2013年以来高薪聘请日本铃木精益生产管理咨询公司进行驻场指导，改善生产环境，确保生产环境符合要求。”
“严把关，是指严把检验关。2009年以来，公司投入近千万资金进行化验室改造和检验设备升级，目前已具备婴幼儿配方乳粉和乳制品全项目出厂检验能力。2014年以来，我公司共接受淮南市专项抽检245批次，省局监督抽检168批次，国家风险监控抽检12批次，检测结果全部合格。”
“可追溯，是指公司实施的食品追溯体系。除了公司内部的可追溯，2014年追溯信息开始向消费者开放，消费者通过扫二维码就可在线查询产品的生产、检验和分销信息，让消费者买得放心。”
从位于淮南经济技术开发区的益益科技园出来，大门边上雕刻的品质宣言尤为醒目：“不为利益而弃良心，不为业绩而弃品质，不为发展而弃责任，不为名利而弃爱心”，从这里或许我们就能品味到一个60年历史的乳制品企业的责任和担当。
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